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          電子看板的具體實施流程和使用優勢

          發布時間: 2023-12-04
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          電子看板實現了企業生產的進度實時監控、現場拉式生產、生產節拍平衡和異常狀況反饋功能。

          一、電子看板的具體實施流程

          電子看板系統在生產線與倉庫之間的物料配送體系,首要考慮的是物料申請、準備、運輸、追蹤和物料接收的流程。

          1、企業在開始正式生產后,電子看板會實時的顯示車間的生產數據,生產線人員通過數據了解到缺料情況,并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統中申請物料(提出請求)。
          2、在這之后,會進入到物料準備階段(備料),配送員將需求信息送到倉庫,倉管人員根據看板描述的信息,進行備料并打印傳送單,通知物料取貨員取貨。
          3、這時,物料周轉進入到運輸環節(跟蹤)。取貨人員收到通知,確認物料貨物后,會按指定路徑將物料送至指定生產產線存儲。生產線工人會根據電子看板提供的信息,接收物料。這樣一個從物料的需求提出,到備料準備階段,物料的周轉運輸階段和物料的接收階段全程的配送體系完成。


          二、不同的生產部門中電子看板的使用

          1、管理層在電子看板的幫助下,能夠隨時隨地的掌握現場的生產狀況,而使得生產能夠按照節拍進行生產,提高企業的生產效率。

          2、設備維護部門可以及時掌握設備運轉狀況和整體效率,在設備出現故障是,能夠第一時間發現問題機器的所在位置。

          3、品保部門主要對生產線產品質量進行把控,對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析,并加以改善。

          4、原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發生;依據電子看板生產計劃部門能夠將生產工作單及時的提供到生產線,并且隨時的掌握產品的生產進度,確保按期交貨。

          三、電子看板的使用優勢:

          1、傳統看板的單個工作循環模式,物料的配送時間在1個小時,需要操作工4~6名,而在此過程中。紙質的看板是要跟隨物料一直流動。
          2、而對于電子看板來說,在工作過程中,物料的周轉時間維持在20分鐘,操作人員較少2~3人,周轉的過程也不需要電子看板的流轉,因此,節約了大部分的時間和成本。
          3、相對比而言,電子看板的優勢在于生產任務的分配、品質動態數據實時展現和查詢、?生產進度查詢,監控處理,工程報告及工程變更處理功能、過程控制功能和遠程實時查詢和管控功能。


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