條碼應(yīng)用21年成功經(jīng)驗

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          機械與裝備行業(yè)方案

          供應(yīng)鏈全球化、客戶定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規(guī)等使機加工企業(yè)正處于一個前所未有的不利環(huán)境,平均利潤率已經(jīng)開始壓縮并呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢,這一點在離散行業(yè)中尤為明顯。因此,他們正想方設(shè)法通過精益制造和數(shù)字化管理等先迚的生產(chǎn)和管理方式優(yōu)化工廠底層資源,改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,以提高生產(chǎn)力和客戶滿意度。

          在離散制造模式下,為了滿足勱態(tài)變化的客戶需求并按時交貨,企業(yè)業(yè)務(wù)層必須與生產(chǎn)過程同步。這就意味著要有效組織和協(xié)調(diào)管理諸如物料、設(shè)備以及人員等所有制造資源。其主要特點包括以下方面:

          ● 提高工廠透明度,改善物料流通性能,有效降低庫存:MES從工廠自勱化層實時地采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過運算和處理將必要的生產(chǎn)信息傳逑給 ERP 層;

          ● 強大的防呆糾錯體系,減少出錯機率:MES收集完整的產(chǎn)品族系,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件,可以迅速找到受損的原因和結(jié)果,確保將企業(yè)損失降到低值;

          ● 減少停機時間,為優(yōu)化工廠績效提供有力支持:MES提供的設(shè)備全面績效不停機管理功能能有效提高設(shè)備使用效率。停機事件和根源分析組件能夠通過快速識別效率低下的生產(chǎn)區(qū)域或生產(chǎn)線,有效減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和低效率事件的發(fā)生;

          ● 具有可重構(gòu)性,快速適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)過程:MES能夠滿足離散型企業(yè)產(chǎn)品制造快速化批量生產(chǎn)要求,能夠適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)不大批量生產(chǎn)結(jié)合的混線生產(chǎn)模式。持隨時瀏覽當前庫房情況及歷叱出入庫記錄查詢。


          解決方案能夠?qū)崿F(xiàn):

          生產(chǎn)計劃下達及調(diào)整

          加強生產(chǎn)過程控制

          提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

          優(yōu)化車間庫存管理

          強大的系統(tǒng)集成


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